培训目标: 通过培训,使培训对象掌握所驾驶车辆的安全技术理论知识和安全操作技能,保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车。
叉车培训内容:
启动前先检查车辆:
1.起步前,观察四周,确认无防碍行车 安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
2. 液压(气压)式制动的车辆,制动液 压(气压)表必须达到安全方可起步。
3. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认 所载货物平稳可靠。
4. 起步必须缓慢平稳起步。
行驶和装卸的要领:
1.行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。
2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中,要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信 号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去 横向稳定而倾翻。
5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁
止载物行驶中急刹车。
6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
7. 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。
8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶
9. 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。
10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。
11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
12. 发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不
1.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。
2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
3. 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
4. 车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。
5. 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
8. 禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。
9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。
10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。
叉车培训
(一)叉车司机培训内容:
1、叉车司机培训理论课程:厂内运输安全规程、特种设备作业人员法律法规,车辆构造及工作原理,车辆的使用性能、技术保养及其故障诊断。
2、叉车司机培训实操课程:特殊道路驾驶、倒桩、叉载装卸、车辆保养及故障排除,驾驶操纵装置运用、安全驾驶操作、一般道路驾驶。
(二)叉车司机工作职责:
1.设备维护负责对铲(叉)车的日常维护保养,各种故障的排除,油料的填加,、润滑系统润滑、轮胎充气,使铲车处于良好状态。
2.工作质量生产安全严格执行铲(叉)车安全操作规程,注意来往车辆行人,避免发生车辆和人身伤亡事故,杜绝违章铲运,不野蛮装卸,不乱堆乱放保证装卸物品完整。
3.生产准备工作前首先检查铲(叉)车轮胎气压,刹车系统是否符合要求,燃料润滑油是否符合规定要求,方向是否灵活,装卸部位是否有不安全隐患等。
4.生产过程根据指令和生产周转需要,用铲(叉)车将装卸物资安放、转运到所在位置。符合搬运装卸要求。
5.现场管理现场工作保持环境整洁,铲(叉)车不乱停乱放,按指定的部位停放,存在不安全因素及时报告,无操作证的人员杜绝使用本车。
挖掘机培训:
(1)挖掘机的安全操作规程、挖掘机的基本驾驶操作技术以及日常维护保养;
(2)挖掘机的基本构造和工作原理,着重讲解发动机构造、电气设备原理和挖掘机液压原理;
(3)挖掘机的常见故障分析、判断及排除;
(4)综合工程施工项目学习,进行甩方、开沟、修坡、装车实习。
叉车培训
基本知识、操作规程、保养知识、机械常识、故障分析与排除、简单维修理论、安全操作知识等; 实践操作课程:
(1)驾驶技术:驾驶装置的认识和运用技巧,驾驶前的准备工作,驾驶姿势,目标选择,点火,平地起步,坡度起步,换档与行进,倒库,转向,载货上下坡的操作等。
(2)操作技巧:叉车工作装置的认识和运用方法,货物装运安全知识,货物的叉取,起升,降落,堆码和搬运作业等。
(3)保养和维护:叉车结构与原理,内燃叉车(柴油机)发动机、底盘、工作装置、电气设